पीवीसी राल को संसाधित करना आसान है, और मोल्डिंग, लेमिनेशन, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग और अन्य खोखले तरीकों द्वारा संसाधित किया जा सकता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग मुख्य रूप से कृत्रिम चमड़े, फिल्म, तार म्यान और अन्य प्लास्टिक के नरम उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, लेकिन यह प्लेट, दरवाजे और खिड़कियां, पाइप और वाल्व और अन्य प्लास्टिक हार्ड उत्पादों का उत्पादन भी कर सकता है।
पीवीसी राल आमतौर पर कार्बाइड आधारित और एथिलीन आधारित है। K66-K68 PVC राल, K59-K55 PVC राल, K71-K73 PVC राल। PVC राल SG5, PVC राल SG3, PVC राल SG8।
अलग-अलग एप्लिकेशन स्कोप के अनुसार, पीवीसी को विभाजित किया जा सकता है: सामान्य-उद्देश्य पीवीसी राल, उच्च पोलीमराइजेशन डिग्री पीवीसी राल, और क्रॉस-लिंक्ड पीवीसी राल। जनरल-पर्पस पीवीसी राल का गठन सर्जक की कार्रवाई के तहत विनाइल क्लोराइड मोनोमर के पोलीमराइजेशन द्वारा किया जाता है; पोलीमराइजेशन की उच्च डिग्री पीवीसी राल विनाइल क्लोराइड मोनोमर पोलीमराइजेशन सिस्टम में चेन एक्सटेंडर को जोड़कर राल पॉलीमराइज्ड को संदर्भित करती है; क्रॉस-लिंक्ड पीवीसी राल विनाइल क्लोराइड मोनोमर पॉलीमराइजेशन सिस्टम में डायने और पॉलीइन युक्त क्रॉसलिंकिंग एजेंट को जोड़कर एक राल पोलीमराइज्ड है।
विनाइल क्लोराइड मोनोमर प्राप्त करने की विधि के अनुसार, इसे कैल्शियम कार्बाइड विधि, एथिलीन विधि और आयातित (ईडीसी, वीसीएम) मोनोमर विधि (एथिलीन विधि और आयातित मोनोमर विधि में आमतौर पर एथिलीन विधि के रूप में संदर्भित किया जाता है) में विभाजित किया जा सकता है।
पोलीमराइजेशन विधि के अनुसार, पॉलीविनाइल क्लोराइड को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सस्पेंशन पॉलीविनाइल क्लोराइड, इमल्शन पॉलीविनाइल क्लोराइड, बल्क पॉलीविनाइल क्लोराइड और सॉल्यूशन पॉलीविनाइल क्लोराइड। सस्पेंशन प्रक्रिया पॉलीविनाइल क्लोराइड आउटपुट में सबसे बड़ी विविधता है, जो पीवीसी के कुल आउटपुट का लगभग 80% है। सस्पेंशन विधि पीवीसी को पूर्ण चिपचिपाहट के अनुसार छह मॉडलों में विभाजित किया गया है: XS-1, XS-2-XS-6; XJ-1, XJ-2--, XJ-6। मॉडल में प्रत्येक अक्षर का अर्थ: एक्स-निलंबन विधि; एस-लूज़ प्रकार; जे-कॉम्पैक्ट प्रकार।
